造成實驗室低溫粉碎機機軸承過熱的原因有哪些？

　　粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。
 

　　實驗室低溫粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(其轉速最高可達700r/min)。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量。　粉碎機(破碎機)的軸承部位裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。
 

　　今天小編給大家講講實驗室低溫粉碎機軸承過熱是有哪些原因：
 

　　(1)2個的軸承座高低不平，或者是電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使得軸承受到額外負荷的沖擊，從而是引起軸承過熱，出現(xiàn)這種情況，要馬上停機來排除故障，以此避免粉碎機軸承早期損壞。
 

　　(2)軸承內的潤滑油過多，過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，粉碎機要按著了使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般的潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都是不利于軸承潤滑和熱傳遞，軸承延長其使用壽命。
 

　　(3)粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊，超微粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱，一但發(fā)生這種問題，在設備運轉中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動，應停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。