如何降低實驗室小型破碎機的能耗?

　　實驗室小型破碎機中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強度要在破碎機可處理的z大強度之內。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應該防止鐵塊等非破碎物進入其中。當給料物料破碎之后混合在一起時，存在各種物料強度不均現(xiàn)象，強度大的物料會保護強度小的物料，從而降低強度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強度導致破碎腔的襯板受力也不均勻，z終能導致襯板的磨損不均勻，影響破碎機的正常工作。因此，為提高破碎機的工作效率，改善設備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應該盡量保證給料物料強度的均勻性要求。
 

　　根據(jù)層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)*層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以*滿足層壓破碎的要求。
 

　　層壓破碎方式能夠實現(xiàn)破碎設備的節(jié)能目的。為了z大程度地提高實驗室小型破碎機的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當散體物料在 6-10 層時，設備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當量平均粒度一般為允許z大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當破碎機中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達到z佳給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足z佳給料層要求，破碎機就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。